ابداعات جدید در علم اورینگ های لاستیکی ، اورینگ‌های لاستیکی به عنوان واشرهای مکانیکی شناخته می‌شوند که به شکل حلقه در شیارها قرار می‌گیرند و برای فشردن بین دو قسمت طراحی شده‌اند. وظیفه اصلی آنها جلوگیری از نفوذ مایعات و هواست و به‌عنوان یک وسیله آب‌بندی مورد استفاده قرار می‌گیرند، به‌طور خاص در طراحی ماشین‌آلات.
این قطعه، معمولاً به‌عنوان نوعی واشر مورد استفاده قرار می‌گیرد و بسته به مواد و کاربردهای مختلف خود، می‌تواند شرایط محیطی گوناگون را جهت عایق‌بندی فراهم آورد. قطر بیرونی و ضخامت آن معیارهای اندازه‌گیری اورینگ‌ها می‌باشد.
هدف اصلی اورینگ‌های لاستیکی جلوگیری از خروج مایعات یا هواست زیرا به‌عنوان یک وسیله آب‌بندی عمل می‌کنند. وقتی اورینگ بین دو سطح فشرده می‌شود، فضای خالی را پر می‌کند و از نفوذ مایعات یا هوا جلوگیری می‌کند. آنها همچنین شکل خود را حفظ می‌کنند، بنابراین پس از از بین رفتن فشار، به طور طبیعی به شکل اولیه خود بازمی‌گردند. این ویژگی به اورینگ‌های لاستیکی این امکان را می‌دهد که زیر فشار کم یا بدون فشار، آب‌بندی انجام دهند. هنگامی که فشار به آنها وارد می‌شود، اورینگ به دیواره شیار فشرده می‌شود و این باعث ماندگاری در مکان می‌شود به‌جای انبساط در جهت مخالف.
انواع اورینگ‌های لاستیکی
1. اورینگ سیلیکونی
– ویژگی‌ها: ابداعات جدید در علم اورینگ های لاستیکی دارای الاستیسیته در دماهای بین 60 تا 200 درجه، چسبندگی بسیار خوب، مناسب برای مصارف تمیزکاری، غذایی و دکتری.
– گونه‌های نوین: شامل color های مختلف نظیر قرمز، سبز، بنفش و آبی.
2. اورینگ NBR:
– ویژگی‌ها: مقاومت در برابر انواع روغن‌ها، سختی 70، مقاومت در برابر سایش و دماهای بین 30 تا 120+ درجه.
3.اورینگ SBR:
– ویژگی‌ها: انعطاف پذیری، مقاومت کششی و سایش، قیمت مناسب‌تر نسبت به دیگر انواع.
4. اورینگ HNBR:
– ویژگی‌ها: مقاومت بیشتر در برابر روغن‌ها و گازهای خورنده.
5.اورینگ متری:
– ویژگی‌ها:به صورت طولی تولید و استفاده می‌شود در صنایع مختلف.
6.اورینگ وایتون (FKM):
– ویژگی‌ها:مقاومت در دماهای بالا و در برابر اسیدها، بنزین، حلال‌های شیمیایی و آتش.
7.اورینگ EPDM:
– ویژگی‌ها: مقاومت در شرایط جوی سخت، در برابر گازها، اسیدها، زنگ زدگی، نور خورشید و آب شور دریا.
8. اورینگ NR_SBR:
– ویژگی‌ها: مقاومت بالا نسبت به پارگی، خاصیت ارتجاعی و استحکام کششی.
هر یک از این انواع اورینگ‌ها، ویژگی‌های خاص و کاربردهای متفاوتی دارند که بسته به شرایط محیطی و نیازهای مصرفی مختلف، انتخاب می‌شوند.
ابداعات جدید در علم اورینگ های لاستیکی
1. مواد جدید و مقاوم‌تر: تلاش‌های مستمر برای ایجاد مواد جدید و بهبود ویژگی‌های مکانیکی و شیمیایی اورینگ‌ها، به‌ویژه در مقاومت در برابر شرایط محیطی مختلف از جمله دما، فشار و مواد شیمیایی.
2. مقاومت در برابر دمای بالا و پایین: توسعه اورینگ‌های قادر به عملکرد در دماهای بسیار بالا و پایین‌تر که در شرایطی نظیر فضا یا صنایع خاص مورد نیاز هستند.
3. مواد ضد باکتریال و دوستدار محیط زیست: استفاده از موادی که علاوه بر عملکرد مکانیکی، دارای ویژگی‌های ضد باکتریال یا بهبود یافته برای محیط زیست باشند.
4. نوآوری در طراحی: اندازه‌ها، شکل‌ها و ساختارهای جدیدی که می‌توانند کارایی و عملکرد اورینگ‌ها را بهبود بخشند.
5. استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته: اعمال تکنولوژی‌هایی مانند ساختارهای نانو، مدلسازی سه‌بعدی و تحلیل‌های شبیه‌سازی جهت بهبود عملکرد و کارایی اورینگ‌ها.
6.اورینگ‌های هیدرولیک و پنوماتیک پیشرفته: توسعه اورینگ‌های با عمر مفید بلندتر و عملکرد بهتر در سیستم‌های هیدرولیک و پنوماتیک موادی مانند فلورواستومرها (فلورین) را به این صنعت معرفی کرده است. این اورینگ‌ها مقاومت به فشارهای بالا و دماهای بیش از 200 درجه را دارا هستند.
این تغییرات و نوآوری‌ها بهبود چشمگیری در عملکرد و کاربرد اورینگ‌های لاستیکی به‌وجود آورده‌اند و در حال حاضر نیز در حال پیشرفت و توسعه می‌باشند.
